生產(chǎn)過(guò)程中，包裝工作是一項(xiàng)既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的工作，其工作步驟復(fù)雜，而且工作量大，藥品包裝碼垛生產(chǎn)線的使用，將工作分布化完成，并將包裝產(chǎn)品進(jìn)行輸送和排列，極大的提高了生產(chǎn)效率和管理效率，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度和工用崗位，提高了生產(chǎn)的監(jiān)控管理水平，節(jié)省了成本。
2.降低了異物污染的風(fēng)險(xiǎn)
傳統(tǒng)的包裝過(guò)程中，由于是人工進(jìn)行包裝，就很容易在產(chǎn)品中混進(jìn)異物，造成產(chǎn)品污染，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)信譽(yù)。但在藥品包裝碼垛生產(chǎn)線過(guò)程中，實(shí)施的是無(wú)人操作，在既定不變的優(yōu)質(zhì)環(huán)境中進(jìn)行產(chǎn)品包裝，由于限制的人為因素，從而降低了異物污染的風(fēng)險(xiǎn)。不僅如此，在生產(chǎn)線中，通過(guò)高精度的檢測(cè)儀可以快速檢測(cè)出產(chǎn)品中的異物成分，并剔除收到污染的產(chǎn)品，極大程度的降低了異物污染的風(fēng)險(xiǎn)，保證了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.提高經(jīng)濟(jì)效益
首先，投入藥品包裝碼垛生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，就可以減少工作人員(技術(shù)操作人員)的人數(shù)，因此就能降低工人的工資支出，極大的節(jié)約了人工成本；
其次，在傳統(tǒng)的包裝生產(chǎn)工作中，堆垛搬運(yùn)費(fèi)高，使用包裝碼垛生產(chǎn)線后會(huì)減少這種費(fèi)用的支出。由此看來(lái)，投入包裝碼垛生產(chǎn)線能給企業(yè)帶來(lái)巨大的直接經(jīng)濟(jì)效益，更不用說(shuō)間接的經(jīng)濟(jì)效益。
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